Tokarka cnc – jaką wybrać? Podpowiadamy, co wziąć pod uwagę

Urządzenia do wytaczania i frezowania powinny nie tylko radzić sobie z formowaniem nawet najtwardszych elementów. W celu zwiększenia efektywności produkcji, warto postawić na tokarki, które pozwolą na wykonanie drobnych detali w krótkim czasie oraz będą łatwe w sterowaniu. Dobór urządzeń do procesów produkcji nie jest jednak taki prosty, na rynku bowiem znajduje się wiele maszyn różnych producentów. Przyjrzymy się dziś, na co zwrócić uwagę podczas zakupu sprzętu.

Ważne są parametry urządzenia

Wybierając tokarki CNC trzeba zwrócić uwagę na podstawowe parametry urządzenia, takie jak:

• wielkość stołu roboczego
• maksymalna długość i szerokość obrabianych detali
• maksymalna prędkość wrzeciona do obróbki
• możliwość pracy w trybie 3-, 4- i 5-osiowym

Automat tokarski powinien być dopasowany do charakteru pracy, w której mamy zamiar go wykorzystać. Stąd też na niektórych stanowiskach wystarczą prostsze trójosiowe maszyny o niewielkiej długości stołu roboczego. Innym razem trzeba będzie zdecydować się na wysokiej klasy centra obróbcze umożliwiające formowanie większych detali.

Zwróć uwagę na łatwość sterowania

Centra tokarskie powinny być łatwe w obsłudze. Operator, wykorzystując dostępne funkcje powinien bez problemów zmienić parametry, ustawić prędkość przesuwu materiału oraz wymienić akcesoria formujące dany element.

Nowoczesnym rozwiązaniem, które znacznie ułatwia tego typu procesy są tokarki numeryczne. Dzięki temu oprogramowaniu można będzie dokładnie przygotować projekt wytaczanego elementu stosując precyzyjne współrzędne. Systemy CNC mogą znacznie usprawnić produkcję skomplikowanych detali.

O czym jeszcze warto pamiętać?

Tokarka sterowana numerycznie powinna odznaczać się dużą dynamiką ruchów roboczych oraz dokładnością pozycjonowania. Dzięki temu możliwa będzie prosta obróbka detali przy zachowaniu odpowiednich proporcji. Jednocześnie, warto sprawdzić, czy maszyna jest sztywna i jak tłumione są w niej drgania powstałe podczas pracy.

Warto również zwrócić uwagę na charakter pracy urządzenia. W tym przypadku wyróżniane są 2 typy:

• tokarka z płaskim łożem, która posiada masywną konstrukcję oraz czterostopniową przekładnię wrzeciona. Umożliwia ona obróbkę detali do długości nawet 4 metrów. Maszyna świetnie tłumi drgania i posiada najwyższej jakości podzespoły.
• tokarka ze skośnym łożem – charakteryzująca się dużą dynamiką ruchów roboczych i sztywną konstrukcją. Odznaczają się również wysoką wydajnością pracy i dużą ilością opcji konfiguracji. Tokarki mogą posiadać także automatycznie napędzane narzędzia oraz możliwość pracy z dodatkową osią Y sterowaną numerycznie.